最近，有碰到幾個客戶突然發覺注塑的產品，尺寸變小了。

案情分析：

①A客戶使用的材料，是一批的，50A TPV；B客戶使用的材料，是最新批次，60A的包膠尼龍熱塑性彈性體；

②天氣熱的時候，沒有出現問題，就在10~20°C環境溫度條件下，出了問題。

A客戶還好說，大體上是認為注塑工藝哪里出了問題，B客戶就很大程度上懷疑我們的材料出了問題，但是我們自己檢查又找不出材料有任何問題。

③發覺A客戶和B客戶的產品結構很類似，都是狹長的一種注塑制品。

最后，我們判定是天氣冷了，導致模具溫度過低，模具溫度過低，又導致材料的流動性不夠，流動性不夠，客戶又加大了注塑壓力，雖然看起來產品是注塑滿了，但是實際上彈性體分子取向被凍住了，形象的講，熱塑性彈性體相當于一個被拉起來的彈簧，離開模具，就自己往里收縮了，相對來說，塑料因為比較硬，整體往里收縮還是比較不明顯的，但也會造成一定的翹曲，實際上是一個道理。

所以，解決方案是提高模具溫度，最好有模溫機，一般也可以提高注塑溫度，但過高的注塑溫度，又導致，材料自身收縮率變大，另外脫模時間延長，所以這里需要平衡。