一、何謂滑痕（外觀）？

“滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發生移動的一種現象。一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發生橫向滑動，被再次擠壓到模具上，于是成型品表面出現其花紋。

在外觀評價用的試樣上出現的滑痕（* 圖片中的針孔大小約為2mm）

120平板澆口附近的滑痕

二、滑痕的生成原因

1、模具設計

滑痕基本上是由于產品形狀不當而產生的。雖然也有成型條件的原因，但影響并不大。容易產生滑痕的形狀分為兩種：一種是沒有R（半徑）的轉角，另一種是略微跳起的凸針。當這些部位的樹脂固化層滑動時，其痕跡非常顯眼，因此容易出現滑痕。此外，更改澆口位置和點數后，樹脂流向和樹脂壓力會隨之發生變化，因此滑痕的發生情況也會發生變化。

2、含有潤滑劑

在某種滑動等級下，含有大量的油以確保滑動性，從而容易產生滑痕。

3、注射速度的影響

注射速度偏低時固化會加速進行，因此壓力也會相應地增大，在此力的作用下有時也會出現滑痕。相反，即使注射速度過快，在此力的作用下，固化層也會變得更容易移動。

4、模具溫度的影響

模具溫度偏低時，模腔內的樹脂壓力會升高，在此力的作用下有時會產生滑痕。相反，模具溫度過高時固化層會變軟，有時也會更容易移動。

容易產生滑痕的部位

三、滑痕的對策

1、調整注射速度

在現有的基礎上,上下調整注射速度以消除滑痕。如果這樣能解決問題則罷，解決不了的話則應調整模具溫度。請參考各種材料的推薦成型條件以免出現過于極端的

2、調整模具溫度

在現有的基礎上上下調整模具溫度以消除滑痕。如果這樣解決不了問題，則需要調整模具形狀。

3、更改模具形狀

更改出現問題的部分的形狀。轉角不帶R時應使之帶上R，正確調整頂出針等的高度。此外，更改澆口位置也有效。

形狀對策示例

4、無法解決時

當無法解決問題，且不可改變模具形狀時，改用其他等級的材料也不失為一種對策。